Эпоксидная смола не застывает что делать? — Справочник домашнего мастера

Как самостоятельно выявить и устранить причины не застывания эпоксидной смолы. Лайфхаки по работе со смолой и рекомендации по дальнейшему уходу

Факторы влияющие на скорость застывания

Чтобы понять, по каким причинам эпоксидка, как называют эпоксидную смолу в быту, не застывает или на это требуется большое количество времени, разберемся, от чего зависит скорость ее схватывания.

Поскольку реакция полимеризации происходит лишь под воздействием введения в смолу отвердителя, необходимо четко соблюдать соотношение этого вещества. При избытке или недостатке отвердителя конечное вещество теряет способность быстро высыхать, либо не застывает до конца.

Необходимые элементы

Вопреки расхожему мнению, что скорость отвердевания состава повысится при добавлении дополнительного количества выбранного отвердителя, это не является истиной.

Необходимо соблюдать четкую пропорцию, а на скорость застывания эпоксидной смолы, согласно данным исследований, влияют два фактора:

  1. Температурный режим. При повышении температуры застывания смеси на 10°C процесс отвердевания состава увеличивается в 2-3 раза.
  2. Вид отвердителя. Выбранный тип отвердителя и его концентрация очень сильно влияют на процесс полимеризации.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Все так, однако увеличение сверх пропорции количества отвердителя, как раз и приводит к некоторому увеличению температуры разогрева смеси и, как следствие, — ускорению отверждения. Опасность такого разогрева в появлении многочисленных мелких пузырьков в толще смеси, что особенно неприглядно в прозрачных заливках.

Добавление отвердителя

Рассмотрим причины, вследствие которых вероятно удлинение сроков высыхания состава на основе эпоксидной смолы, а также разберемся, как следует поступать для восстановления нормального качества полученного покрытия.

Смола не застывает или остается липкой долгое время

Это касается как заливки смолой, так и стеклопластика. Это происходит в следующих моментах:

1. Самая распространенная ошибка — неправильно перемешали смолу с отвердителем.

Дело в том, что после смешивания эпоксидной смолы с отвердителем, на дне емкости все еще остается не перемешанная смола, поэтому смешивать ее нужно правильно — в несколько емкостях. Более подробнее об этом почитайте здесь.

2. Смола и отвердитель низкого качества или неправильно хранились.

Смола и отвердитель, если хранятся не правильно, могут нахвататься влаги, которая влияет на правильное соотношение смола+отвердитель для полного застывания смолы. Поэтому, если вы не совсем уверены в качестве смолы или условиях ее хранения, то перед работой лучше сделайте предварительный тест и подберите наилучшее соотношение для правильного протекания реакции смолы и отвердителя. К тому же можно купить некачественную смолу, особенно на таких сайтах, как Алиэкспресс.

3. Соотношение смолы и отвердителя.

Пропорции очень важны. Если купили новую смолу и отвердитель и никогда с ними не работали, то нужно сначала все сделать по инструкции, а затем попробовать отойти от рекомендуемых значений +-10% и посмотреть результат. Что это даст? Во-первых, вы узнаете реальную скорость полимеризации смолы. Во-вторых, у нас много подпольных химиков, которые разбавляют базовые смолы активным разбавителем, а вот соотношение отвердителя не учитывают. В итоге смола долго не застывает. В этом варианте лучше брать проверенную продукцию или не закупать большие объемы.

4. Рабочее место.

Этот пункт очень важен. Со смолой нельзя работать без вытяжки и средств индивидуальной защиты. К тому же не рекомендуется работать в холодных и влажных помещениях. Нормальная температура при работе со смолой — около 20-25 градусов. Тогда все процессы проходят как положено. Если температура ниже, то застывать будет дольше.

Эпоксидная смола не застывает

Время отверждения эпоксидки может отличаться у разных марок и производителей, но обычно составляет 24 часа. Полную прочность эпоксидка набирает через 72 часа. Если отверждение не наступило за это время, причина может быть в следующем:

  • добавлено слишком много отвердителя
  • смола с отвердителем плохо перемешаны
  • добавлено избыточное количество пластификатора
  • эпоксидка сохнет в холодном помещении
  • смола залита слишком толстым слоем
  • компоненты просрочены или бракованы

Смотрите также

Комментарии 18

8c9d71es-100.jpg

Эпоксидка полимеризуется, а не сохнет. Как вариант — просто поверх отвердителем смазать.

avatar.jpg

а ты что ей делал? ля чего тебе эпоксидка?

889276u-100.jpg

подиумы делаю под пищалки в передние стойки.

1begau-100.jpg

на ночь на камин клал, утром все было как нужно)

d10e6ecs-100.jpg

От фена ещё липче станет, жди, или как выше написали разведи нормально и всю липкую поверхность промажь, а так ждать. Скорее всего отвердитель не качественный (больше нужно)

5bed1c8s-100.jpg

просто не надо феном греть с фанатизмом — в духовке или сушильной камере при температуре 70-80 градусов эпоксид высыхает в 10 раз быстрее, чем при комнатной. А фен, да — перегревает — смола начинает течь если не ошибаюсь при температуре за 150 градусов (даже уже полимеризовавшаяся).

eb57f98s-100.jpg

если отвердитель был, то не зависимо от его количества эпоксидка высохнет, просто дольше сохнуть будет. Чтобы поспособствовать её быстрейшему высыханию, просто положи склееные детали в место потеплее, эпоксидка для высыхания температуру любит теплую )

7d7d54u-100.jpg

Фен, наоборот его разогривает и он начинает плыть, как написали выше, так что только ждать или сверху мазать !

5808698s-100.jpg

от фена он на оборот плывет просто ждать надо пока высохнет я неделю ждал и то высох не до конца а потом сверху стекломат с полеэфиркой с стало как пластик можешь в бж посмотреть

889276u-100.jpg

Я пропитывал стекловолокно эпоксидкой, для подиумов.Потом буду шпатлевкой со стекловолокном мазать и затирать, а потом либо красить либо обтягивать чем-нибудь. Что такое стекломат и полиефир?

Представляя собой полимер, широко применяемый в строительстве, промышленности, быту и при творческих работах, эпоксидная смола уже в течение длительного времени используется мастерами. Проявляя свои качества только после взаимодействия с отвердителем при вступлении в реакцию полимеризации, эпоксидка обеспечивает надежное покрытие и соединение различных слоев веществ и материалов. Однако часты случаи, когда эпоксидная смола не твердеет, усложняя промышленные и творческие процессы и снижая качество получаемой работы.

epoksidnaya-smola-ne-zastyvaet-01.jpg

Остались пузырьки воздуха в смоле

1. Неправильно подобранный состав для работы

Такое часто бывает, когда используются неправильные смолы и отвердители. Как я писал выше — для заливки нельзя использовать обычные смолы, типа ЭД-20. Это базовые смолы и они не для заливки столешниц или слэбов. На крайний случай воспользуйтесь смолой KER-828. Она не имеет желтизны в объеме. И если использовать хороший отвердитель, который будет разбавлять смолу и делать ее более жидкой, то тогда получится делать заливки толщиной до 1 см без пузырьков воздуха. И в таком случае лучше держать под рукой пульверизатор со спиртом. Если слой получится более толстый, то лучше попрыскать спиртом поверх смолы. Испаряющийся спирт служит небольшой вакуумной камерой и при испарении будет вытягивать воздух из смолы. Еще можно подогреть смолу газовой горелкой. Но не рекомендую этого делать. Всю смолу прогреть не получится, выйдет лишь воздух который был ближе к поверхности. А вот пережечь смолу и все испортить получится точно.

2. Не обработали заливаемые поверхности и детали.

Обычно такое случается, когда заливаешь дерево. Воздух остается в самом дереве и при заливке начинает выходить из него. Чтобы не испортить всю композицию — перед заливкой обработайте дерево той же смолой, которой потом будете делать заливку. Я покрываю в несколько слоев. И после заливки никаких пузырьков воздуха не появляется.

Эпоксидная смола помутнела

Обычно эпоксидка высыхает с образованием чистого прозрачного покрытия. Помутнение возникает тогда, когда в смесь попадает  вода, или на обрабатываемой поверхности есть влага. Поэтому перед заливкой эпоксидки убедитесь, что поверхность абсолютно чистая и сухая. Другая причина помутнения — это ускорение процесса сушки с использованием фена.

Клеевое соединение разрушается

Возможные причины и советы

Мало время отверждения

Шов обеднен смолой: смола впиталась в пористую поверхность, образовав в шве пустоты.

Нанесите на склеиваемые поверхности слой смолы , а затем смолы с наполнителем . Очень пористые и торцевые поверхности следует покрывать дважды.

Склеиваемые поверхности имеют загрязнения.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми и ошкуренными. После обработки столярным инструментом поверхности древесины должны быть ошкурены.

Площадь соединения недостаточна для рабочих нагрузок.

Увеличьте площадь путем образования галтелей, вклеивания элементов крепежа и образования усовых соединений.

Излишнее сжатие струбцинами выдавило смолу из шва.

Сжимать детали нужно ровно настолько, чтобы смола немного выдавливалась из соединения.

Дополнительные рекомендации

Эпоксидные смолы со временем желтеют под воздействием ультрафиолетовых лучей. Защиту им обеспечит пропитка для натурального камня. Помимо устойчивости к ультрафиолету, пропитка может придать материалу водостойкость, прочность, эффект антиграффити и другое — выбирайте, что актуально в вашей ситуации. Такой простой заботой можно сохранить привлекательный вид поверхности.

Смола мутнеет

Возможные причины и советы

Влажный конденсат из воздуха в зоне работы прореагировал с компонентами отвердителя в неотвержденной смоле.

При помощи внешнего источника тепла немного нагрейте поверхность , чтобы удалить влагу и завершить полимеризацию .

Для натуральной отделки под лак применяйте наш отвердитель №207

В смолу попал воздух по причине слишком энергичного катания валиком.

Наносите покрытие в теплую погоду, с повышением температуры смола становится менее вязкой.

Наносите смолу тонким слоем.

Для удаления воздушных включений и ускорения полимеризации воспользуйтесь умеренным нагреванием.

Смола испортилась (побелела/засахарилась/помутнела)

Такое бывает с некоторыми смолами, особенно низковязкими. Но не стоит переживать. Достаточно перелить ее в кастрюлю, поставить на водяную баню и греть в течение 1-2 часов, постоянно перемешивая. В итоге она вернется в свое начальное состояние. Засахарившаяся смола не считается испорченным продуктом. Это лишь особенность таких смол.

После нескольких лет хранения отвердитель приобрел красноватый цвет

Возможные причины и советы

Контакт отвердителя с влагой в металлической емкости.

Краснота отвердителя вполне нормальна. Она не влияет на приготовление смолы и на ее прочность после отверждения. Не следует применять ее там, где применяется натуральная отделка и где окраска нежелательна.

Поверхность застывшей смолы покрылась белесой пленкой

Бывает и такое. Но бояться нечего. Это аминная пленка. Возникает в тех случаях, когда аминные отвердители работают в неоптимальных условиях — повышенная влажность, низкая температура. Вообще, если используете отвердитель ПЕПА или ТЕТА, то пленка образуется почти всегда. Это особенность данных отвердителей. Но эту пленку нужно удалять, иначе следующий слой не приклеится к предыдущему и со временем начнет отслаиваться. Удаляется мокрой тряпочкой с водой. После сушки поверхности, нужно проверить, не остались ли еще пятна. Если остались, то повторить процедуру.

Чтобы минимизировать образование такой пленки, соблюдайте необходимые требования при работе со смолой и отвердителями и используйте современные материалы.

Это самые распространенные ошибки, с которыми сталкиваются начинающие и избежать ошибок поможет лишь только собственный опыт.

Шпатлевочная композиция (смола + смесь 407 или 410) течет и плохо шлифуется

Возможные причины и советы

Шпатлевка недостаточно густая.

Добавьте в шпатлевку больше наполнителя до достижения консистенции кокосового масла . Чем больше добавлено наполнителя , тем более она будет густой и легкой при шлифовке.

Прежде чем шпатлевать вертикальные поверхности, дайте встать нижнему слою .

Примечание С.Б. Из изучения фирменных MSDS следует, что «филлер №407» состоит из смеси фенольной микросферы, перлита и аэросила , а «филлер №410» представляет собой «смесь термопластичных и неорганических микросфер».

В чем различия между эпоксидными , винилэфирными и полиэфирными смолами ?

Эпоксидные и винилэфирные/полиэфирные смолы относятся к двум разным семействам.

Эпоксидные смолы отверждаютса аминными отвердителями при комнатной температуре и обладают великолепной адгезией и механическими свойствами . Сами смолы практически не имеют ограничения срока годности. Отвердитель имеет срок хранения 1 год в закрытой таре.

Винилэфирные/полиэфирные содержат ненасыщенную полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются по схеме катализации пероксидом, образуя твердую смолу с образованием пространственных связей.

Меры безопасности при работе со смолами

Всегда необходимо работать в одноразовых перчатках и одевать защитные очки, если возможны брызги. Работать следует в респираторе. Смола может вызвать раздражение кожи. Избегайте прямого контакта смолы, отвердителя и их смеси с кожей и работайте в перчатках и защитной одежде. Попавшую на кожу смолу смывайте жидким мылом сразу после контакта. Никогда не пользуйтесь для этих целей растворителями . Избегайте вдыхания паров смолы. Пользуйтесь смолой только в местах с хорошей вентиляцией. В тесных местах обеспечьте доступ свежего воздуха и вытяжку паров. Одевайте респиратор с фильтром для паров органики. Респиратор необходим также при шлифовании отвержденной смолы. Если время отверждения менее недели , необходимо иметь органический и пылевой фильтр. Полиэфирные смолы более опасные по сравнению с эпоксидными.

No related posts.

No related posts.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...